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1、浸出時(shí)間
浸出時(shí)間是料胚入浸至出粕所需的時(shí)間,因此,浸出時(shí)間 是影響大豆浸出效果的重要因素之一。如果浸出時(shí)間過(guò)短,那么大豆料胚與有機溶劑(正己烷)的接觸時(shí)間就會(huì )過(guò)短,萃取時(shí) 間也會(huì )過(guò)短,則會(huì )導致油脂的提取率較低,達不到實(shí)際的生產(chǎn) 安要求;浸出時(shí)間過(guò)長(cháng)的話(huà),雖然能夠保證料胚和萃取劑的接 觸時(shí)間以及萃取時(shí)間,能夠提高油脂的提取率,但是時(shí)間過(guò)長(cháng) 的話(huà),會(huì )影響實(shí)際的時(shí)間成本與生產(chǎn)效率。而且,經(jīng)研究發(fā)現,隨著(zhù)浸出時(shí)間的增加,大豆料胚的含油率趨于平穩。
2、浸出溫度
浸出溫度是指大豆浸出時(shí)的溫度。浸出溫度即是浸出過(guò) 程的重要條件指標,也是影響大豆浸出效果的重要因素之一。浸出溫度較低的話(huà),浸出過(guò)程能量會(huì )變低,油脂分子會(huì )缺乏活 性,從而引起油脂提取率的降低,z終會(huì )導致大豆浸出的效果 不好;浸出溫度越高,有利于降低油脂黏度,提高分子擴散和對 流擴散的速度,增加油脂的提取率 ,從而提高大豆浸出的效果。
3、料液比
料液比即單位時(shí)間內被浸料胚與所用溶劑的重比,是影響 混合油濃度的另外一個(gè)因素。如果溶劑量加少造成浸出脫油不完全,豆粕殘油高,這樣會(huì )影響油脂的提取率,也會(huì )導致相關(guān)產(chǎn)品的指標不合格;如果溶劑量比較大,雖然有利于料胚浸出, 可保證浸出效果,但混合油溶劑比例大,會(huì )增加后工段的工作量,增加能量損耗。單位時(shí)間內供給的溶劑量越大,混合油的濃度差越明顯。當溶劑增加到一定限度時(shí),浸泡、瀝干順序不明確,料格上下黏連,不能保證各油格的濃度梯度,并導致z終混合油的濃度逐漸下降。
4、料胚高度
料胚高度,在產(chǎn)量相等的條件下,浸出器料斗越高,料胚浸出時(shí)間越長(cháng),有利于降低豆粕的殘油,提高出油率,但也不是料位越高越好,如果料位太高,會(huì )造成底部的料胚受力太大而粉碎,增大粉末度,也會(huì )因為料位太滿(mǎn)料胚被噴淋管的溶劑或混 合油沖至從料斗兩邊溢流到集油斗,如果操作不當,會(huì )堵塞油泵和噴淋管。